经典案例1、铝箔分条机的集尘、除尘、空气内循环使用案例：

广州金日科技有限公司是国内外铝箔电容器龙头企业，其分条车间有20台铝箔分条机。

铝箔分条机的特征是高速分条、同时产生大量的铝箔微细粉尘。

铝箔分条时产生的铝箔粉尘，如果不能够第一时间被抽吸掉，就会被卷入高速分条的铝箔中，从而影响后续整个生产链的产品质量，后果严重。

因此，第一时间抽吸铝箔分条粉尘，就需要用到超强吸力值（≥2700Pa）的大力神小型一体式除尘器，传统的小型除尘器由于提供吸力值太小（≤1800Pa），在治理铝箔分条粉尘时100%失败。

广州金日科技有限公司的分条车间20台铝箔分条机，配置了我公司20台大力神小型一体式除尘器（型号：RJH-3Q-ZX），≥99%的铝箔分条微细粉尘第一时间被吸走，对铝箔分条粉尘实现成功治理，极大提高了产品质量，获得同行业的竞争优势。

点评1：这个案例的要点就是与高速分条机争抢微细铝箔粉尘，因此，需要一定的抽风量，更需要除尘器具有超强吸力值（≥2700Pa）。

经典案例2、铝箔绕卷机的集尘、除尘、空气内循环使用案例：

铝箔绕卷机就是将已分成条的铝箔绕成卷（半成品），其特征是必须经过密密麻麻的绕卷点，使铝箔最终成型。

每一个绕卷点都是铝箔夹带的旧微细粉尘释放点、铝箔与绕卷轴摩擦产生新铝箔微细粉尘的尘源点，如果这些新旧微细铝箔粉尘不能第一时间被抽吸掉，就会被卷入铝箔电容器（半成品）中，从而严重影响铝箔电容器产品的质量。  

通常绕卷机都配置有一台传统小型除尘器，负责抽吸绕卷机众多的绕卷点产生的新旧铝箔微细粉尘，使设计看上去很完美。

但是，所有配置的传统小型除尘器，通常使用1.5Kw的低压离心抽风机。

这种风机的特点是抽风量大（1500 m3/h）而负压小（≤1500Pa），看上去抽风量不仅足够使用，还有富裕。

实际上，铝箔绕卷机上密密麻麻众多的绕卷点，其吸口十分细小（≤10mm），连接吸口的主管路也很细小（≤40mm），因此，沿程阻力特别巨大（≥2500Pa），普通离心抽风机完全无法克服沿程阻力值，造成吸口负压和抽风量二者均微弱，抽吸不到粉尘，其铝箔微细粉尘吸取率≤5%，风机长期处于空转运行状态。

广州金日科技有限公司共计有铝箔绕卷机约300台，共计配置传统小型（1.5Kw）除尘器300台，使用电功率总计450 Kw，而其铝箔微细粉尘的治理完全失败。

广州金日科技有限公司采用50台我公司的大力神小型一体式除尘器（型号：RJH-3Q-ZX，3Kw），替代原有300台传统小型除尘器（1.5Kw），采用1台除尘器带6台绕卷机的模式，使用电功率总计150 Kw，使源头铝箔新旧微细粉尘≥99%第一时间被吸走，铝箔新旧微细粉尘治理取得巨大成功。

如上所述，在能耗方面相当于采用150Kw的功率，替代450Kw的功率，实际能耗节省率：≥67%，节能是十分可观的。

点评2：这个案例的要点是吸口和管路十分细小，需要的抽风量很小，但是，要克服的沿程阻力巨大（≥2500Pa），因此，需要除尘器具有超强吸力值（≥2700Pa），1台除尘器可以带动6台绕卷机。

综合点评：广州金日科技有限公司通过上述2个案例，有效降低铝箔电容器产品中的铝箔微细粉尘含量，极大提高了产品质量，获得竞争优势。

与此同时，还收获车间职业安全卫生环境的提高、节省大量的电能耗、耗损、人工维护等等费用，实现一举多得。