FSD 型立窑电除尘器

 

使

 

 

 

广东省佛山市人居环保工程有限公司

 

 

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•  设备用途

本设备可用于下列场合:

1 .机立窑水泥烟尘治理

2 .锅炉(燃煤、油)尾气治理

3 .除酸雾和油雾

4 .静电植绒

5 .水泥厂烘干机、生料磨、熟料磨等粉尘收集

6 .其它贵重粉尘回收

二、设备的工作原理和工艺流程

(一)工艺原理:

1.重力沉降原理:利用原有沉降室系统进行初级除尘。

2.静电除尘器的工作原理:

如右图所示,电除尘的工作过程可分为四个阶段:

(1).气体电离而产生大量电子和离子;

(2).粉尘获得离子而荷电;

(3).荷电粉尘沉积于异性电

极上而放出电荷;

(4).回收电极上的粉尘。

(二)工艺流程:

1.立窑废气 → 沉降室 → FSD 管立式电除尘器本体 → 达标排放。

2.粉尘 → 沉降室系统初级除尘 → 电场收尘 → 通过振打 → 积灰落入沉降室 → 通过管道输入成球盘成球。

3.烟和雾 → 电场消烟除雾( 90%以上的烟和90%以上的雾被电场吸收落入沉降室) → 少量烟雾排出。

三、设备的技术特点

1.除尘器本体安装于立窑顶面,采用自然通风,无需增加动力。

2.采用管立式结构:(1)可向空中发展,因而地占面积小,适应性强,几乎任何窑顶面都适用;(2)极板收尘面积成倍增加而收尘本体体积不变,收尘效率是普通卧式电除尘器的1倍;

3.采用轻质不锈钢为主,钢结构框架为辅的组合结构:(1)大大减轻设备重量,使设备安装于立窑顶面成为可能。(2)耐酸专用不锈钢的使用使设备能够适应潮湿酸性的立窑废气,抗酸防腐漆的使用使钢结构框架整体使用寿命大于8年以上。

4.密闭下垂立柱式绝缘箱设计,使电除尘不受烟气、天气影响,确保每时每刻能正常运行。

5.分体振打结构,振打效率高,二次扬尘减少。

6.高压供电采用恒流输出,确保除尘本体每时每刻达到最佳除尘效果。

7.控制系统设在窑面控制室,全自动控制,无需增设固定员工。

四、设备的型号和技术参数

 

 

FSD-23

(第一代)

 

FSD-30

(第二代)

 

FSD-38

(第三代)

有效截面积 (m 2 )

23

29

33

除尘器高度 (m)

17.5

17.5

18.5

电场高度 (m)

10

10

13

极板收尘面积 (m 2 )

1000

1300

1800

允许处理烟气量 (m 3 /h)

55000-65000

65000-75000

75000-90000

实际处理烟气量 (m 3 /h)

45000-55000

45000-55000

45000-55000

保留裕度 (m 3 /h)

10000

20000

30000-35000

电场内烟气流速 (m/s)

0.603

0.479

0.421

烟气经过电场时间 (s)

16.58

20.88

23.75

允许含尘浓度 (g/Nm 3 )

≤ 10

10

10

除尘效率 (%)

> 98

> 99

> 99

粉尘排放浓度 (mg/Nm 3 )

< 100

< 80

< 50

同极间距

650

650

650

收尘板板型式

波纹板

波纹板

波纹板

电晕线型式

芒刺型

芒刺型

芒刺型

电场振打方式

偏心轮分体振打

偏心轮分体振打

偏心轮分体振打

高压供电装置 (1 台 )

300mA*100Kv

恒流电源

300mA*100Kv

恒流电源

400mA*100Kv

恒流电源

设备重量 ( 吨 )

25

28

30

五、安全装置要求

•  本设备为高压设备,必须接地良好,在使用和维护时必须挂好警示牌,以免人员靠近高压设备,确保人生安全。检修设备时,应切断电源,并在控制器上挂检修牌。

•  高压变压器放置处应有隔离网或专用变压器房,同时设有警示标志。

•  本设备的钢结构抗酸防腐漆耐高温 ≤ 130 ℃ 。因此,在使用时应尽量避免明火,当出现长时间严重明火高温时,应采取措施,关闭电源,旁路本体。

•  立窑烟气含有大量 CO 、 SO x 、 NO x 、 HF 等有毒、有害及腐蚀性气体,因此,在安装、调试、维修过程中,应千万小心,谨防中毒,以免造成生命危险。

•  本除尘设备比较高( 17.5m ),又处于立窑顶面,因此要经常检查本体外框架的腐蚀程度和牢固程度,特别是四根平衡钢索的腐蚀程度。若钢索受到腐蚀应及时更换;若本体外框架受到腐蚀,应及时涂刷防腐漆进行保护。

六、设备调试

•  设备安装完毕后,需要在厂家技术人员的指导下进行空载和负载试运行。

•  试运行前,必需严格检查电场内部情况 ,清除杂物、尖刺等,试验和调整振打效果。

•  用 2500 伏兆欧表检查高压回路的绝缘电阻,阻值应大于 200 兆欧以上,检查设备各处的接地情况,保证接地电阻不大于 2 欧姆。

•  烟气未通时,接通电源,记录电流、电压情况,供以后参考。

•  烟气通入后,观察电场电流、电压变化情况,并作记录。

•  由生产厂家技术人员根据设备试运行情况,对本体进行调整,并调试好高压电源,并根据使用情况调整振打时间和周期,使除尘设备处于最佳运行状态。

七、设备操作规程

(一)、开机前准备

•  开机前应确保电场和变压器附近无人。

•  开机前应切换好除尘器进气阀,关闭原烟囱阀门。

•  在春天或潮湿气候天气(如阴雨天气),开机前应提前半小时打开瓷瓶箱的电热管,烘干瓷瓶箱内的潮湿空气。但在夏、秋、冬三季干燥气候天气,则不需要开瓷瓶箱电热管。

•  在负压气候天气,开机前应提前半小时打开瓷瓶箱风扇,若是瓷瓶箱已受烟气或潮湿空气潮湿则需要开电热管配合,若是瓷瓶箱未受烟气潮湿或天气干燥则不需开电热管。但在正常大气压气候天气下,则不需打开瓷瓶箱风扇。

(二)、设备投运

•  高压恒流电源开机按照高压恒流电源说明书操作规程 ( 上海电阻二厂高压恒流电源使用说明书 ) 。

•  对高压恒流电源说明书补充如下:

•  按“自检”开关,面板有输入、输出电压指示,输出电流指针捎动一动,表示高压电源正常,可以开机运行;若无输入电压,只有输出电流,则表示电源或电场有短路现象;若有输出电压,无输出电流,则表示电源开路。按“自检”按纽不应超过 3 秒钟。

•  按“运行”按钮,“高压“指示灯亮,此时可以拨动电流开关档。八档电流从小到大依次排列,运行时可以任意选择电流档的组合,直到输出电压、输出电流达到所需值(亦可观察除尘效果,选取合适的输出电压和电流)。

•  在选择电流档时,每一电流档“开”的间隔不得小于 5 秒钟。如第一档“开”后,隔5秒钟才能开第二档再过 5 秒钟打开第三档 …… 。若“开”的频率过高会引起过压。

•  如果在运行时输出电压波动太大,则应减少输出电流(即减少电流开关档数),并密切观察输出电压不得超过 10 万伏。

( 5 ).过压报警的调整:

将过压保护线路板右上方第一个电位器调整到所需的过压值(目前调整到  12 万伏左右)。逆时针旋转过压增大,顺时针调整定值减小。

3 .根据收尘器的收尘情况,在立窑明火工况时手动振打,每次振打 2-3 秒,一天 1-3 次,每次振打按开关顺序:

( 1 ) 1 号阳极板

( 2 ) 2 号阳极板

( 3 ) 3 号阳极板

( 4 ) 4 号芒刺组

( 5 ) 5 号芒刺组

逐次进行,不可一次多组或不按次序。

(三)设备停机和进入电场

•  设备停机次序

•  按高压电源说明书 ( 上海电阻二厂 ) 关闭高压电源所有开关,包括高压电源控制柜内的电源总开关。

•  关闭低压控制柜所有开关,包括低压控制柜内的电源总开关。

•  关闭高、低压供电总开关。

•  完成停机程序。

•  检修人员进入电场次序:

•  完成停机程序。

•  开启原烟囱阀门,关闭本体进风阀门,旁路本体。若停窑则更安全。

•  打开本体下部和上部所有检修门,让本体内残留废气尽快置换为新鲜空气。

•  使用接地棒将芒刺极残余高压电荷对地直接短路,瞬间释放芒刺极残余电压、电荷。

•  完成上述( 1 ) - ( 4 )个程序后,确认本体内以新鲜空气为主,并保持新鲜空气畅通,人员才可进入本体,进入本体检修人员至少二人,一般三人,二人进入,一人在本体外留守以防意外情况发生。一般空气置换时间为 30 分钟。

(四)如果高压电源投运异常,应停机检修:

•  除尘器内部是否有异物;

•  本体绝缘子是否完好、干燥、清洁;

•  瓷瓶箱电热器、风机是否正常;

•  变压器高压绝缘子是否干燥,清洁;

•  检查除尘器本体和变压器接地是否正常,有否松脱等;

•  高压电源和控制柜本身是否有故障等;

•  高压电缆是否完好,有否松脱,保护电阻是否击穿等引起开路。

排除上述故障,方可开机。

八、设备的检查与维护

维修人员(或维护人员)上除尘器本体检查与维护至少两人。

1 .每天注意事项:每天清灰一次,保证控制柜的接触器不积灰。若吹灰之后接触器仍有响声,表示吹灰不能解决问题,这时要把接触器拆开,把铁芯上的灰揩干净,再安装上去,确保接触器不发生响声。否则会引起阻抗匹配器烧毁。

•  每周注意事项:

•  经常检查瓷瓶箱上的绝缘子、变压器上崐瓷瓶是否有积灰,每个星期至少用净布擦拭一次,擦拭之前应完成停机次序。

•  经常检查瓷瓶箱内发热管、风机是否正常,每周至少 2-4 次,用肉眼观察,不需停机。若发热管、风机损坏应及时更换,更换时要停机。

•  遇暴风雨天气应特别注意,及时检查变压器房是否漏雨,变压器是否受雨水侵蚀,变压器至本体高压电缆接线是否受雨水侵蚀等,若有上述情况应立即停机处理。

•  每个月对收尘本体和电源系统进行维护一次:

•  主要检查收尘板,芒刺线上附着粉尘情况,必要时用人工锤打将附着的粉尘清除。

•  检查瓷瓶箱绝缘子支柱有否损坏和松脱。

•  检查变压器和控制柜之间电缆接线是否牢固、有否因破损引起短路;变压器和本体之间高压电缆接线是否牢固,以防虚接或开路。

•  检查接地线是否遭到人工损坏或松脱。

•  每半年对除尘器本体和电源进行检修一次:

•  全面检查阳极板、芒刺线固定情况,重新调整芒刺线,保证每根芒刺线的张紧程度一致,保证异极距相等,偏差小于± 10mm ;

•  检查出风口和顶盖积灰并清除干净;

•  检查下灰口及积灰并清除干净;

•  检查接地是否良好,接地电阻应小于 2 欧姆;

•  检查电源系统是否保持良好状态;

•  检查固定本体的四根钢索是否受废气的腐蚀,并依据腐蚀情况采取更换措施。

•  每年应对除尘器大检修一次:

•  更换损坏零件,重点检查瓷瓶箱绝缘子、阳极板、芒刺线等腐蚀情况;

•  检查振打机构、发热管、风扇等是否正常;

•  按照高压电源说明书检查变压器油的耐电强度不应低于 40Kv/2.5mm ;

•  对外框架受腐蚀情况应高度重视,及时进行防腐蚀处理。

九、常见故障处理

•  高压电源几种常见故障:

•  接触器发生响声,表明接触器积灰,接触不良,应立即关停该档电流,进行清灰或擦拭。

•  电压低、电流大 , 有短路故障(电场或高压发生器)。

•  电压高、无电流 , 有开路故障(变压器和本体之间高压电缆断开或接点松脱)。

•  满负荷时输出电压只有正常运行时的一半(硅堆损坏一组)。

•  除尘有效果指示不正常(信号回路)。

•  除尘有效果但部分表无指示(检查仪表和信号回路)。

•  变压器崐瓷瓶积灰爬电,应及时擦拭干净。

•  除尘器本体常见故障:

•  瓷瓶箱绝缘子积灰爬电,绝缘子受潮爬电。

•  瓷瓶箱发热管损坏。

•  瓷瓶箱风扇损坏。

 

 

 

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